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1.袋寬自動調(diào)整、機(jī)械式傳動技術(shù)、操作使用觸摸屏,維護(hù)檢查更為簡單、可用于多種自動填充裝置、自動潤滑油系統(tǒng)、航空雕銑的真空腔
2.全自動旋轉(zhuǎn)式給袋真空一體機(jī)(分別為充填系統(tǒng)和真空系統(tǒng)),給袋式真空包裝機(jī)顛覆所謂的傳統(tǒng)與現(xiàn)實。該機(jī)能夠使用機(jī)械手將真空包裝袋自動取袋,自動撐開,自動打印生產(chǎn)日期及批號,自動上料,自動真空包裝,完全實現(xiàn)無人操作,真正實現(xiàn)自動化包裝,通過更換不同的上料結(jié)構(gòu),可以對不同的物料進(jìn)行自動包裝,如:可以配液體及膏體定量灌裝系統(tǒng),對液體及膏體定量真空包裝,配多頭稱后可以對粉狀及散裝物料進(jìn)行定量真空包裝,配自動上料機(jī)后可以對塊狀物料邊稱量邊真空包裝,該包裝機(jī)由進(jìn)口PLC控制,人機(jī)界面使用德國西門子,可以對整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,如果出現(xiàn)空袋及未上袋等異常情況,PLC均能對異常情況進(jìn)行判斷,然后輸出異常信號,控制包裝機(jī)采取相應(yīng)措施,避免浪費物料及包裝袋。
3.給袋式真空包裝機(jī)趨于完美的包裝工藝,完美的品質(zhì)保證高速和穩(wěn)定的生產(chǎn),采用高質(zhì)量的配件,保持機(jī)器持久穩(wěn)定運(yùn)行,防水系統(tǒng)使清洗清潔更方便,實現(xiàn)全自動一體化生產(chǎn),在合理的成本下,創(chuàng)新解決各種問題,真正的解決招工難,人員難管理,人員成本高的問題,提高產(chǎn)品產(chǎn)量品質(zhì),提升公司效益。
4.適用包裝物料范圍:可選配多種計量稱,對預(yù)制菜、料理包、醬腌菜、豆制品,肉制品,鹵制品,魚制品等如小魚仔,鴨脖子,鹵蛋,雪菜,泡菜,酸菜,蘿卜,海帶絲,金針茹,榨菜,瓜片,魚豆腐,豆腐干,燈影牛肉,麻辣牛肉,魚丸,堅果炒貨、麻辣膨化、液體等物料進(jìn)行包裝。?
(1)操作方便:采用PLC控制,人機(jī)界面操作系統(tǒng),使操作直觀方便;
(2)調(diào)節(jié)方便:更換袋子大小在2分鐘之內(nèi)完成;
(3)自動化程度高:在稱量、包裝全過程實現(xiàn)無人化,出現(xiàn)故障自動報警;
(4)完善的預(yù)防系統(tǒng),可智能檢測是否開袋及開袋是否完整,在不合適加料的情況下不加料不熱封,不浪費袋子及物料,節(jié)約成本;
(5)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
(6)在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承,無需加油,減少對物料的污染;
(7)采用無油真空泵,避免污染生產(chǎn)環(huán)境;
(8)采用防塵、防水設(shè)計可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機(jī)器使用壽命;
(9)真空腔體采用航空鋁在電腦加工中心雕銑而成,保證了不硬化,不變形以及密封性和耐用性。
(10)傳動部分全部采購機(jī)械槽輪機(jī)構(gòu),在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時槽輪更穩(wěn)定。并在每一個槽輪的點上都有噴淋式潤滑系統(tǒng),自動噴淋,避免摩擦而導(dǎo)致磨損動作不協(xié)調(diào)。配備自動潤滑系統(tǒng),并配備潤滑油流動檢測,在機(jī)器缺油、油泵堵轉(zhuǎn)時,及時報警并停機(jī),防止機(jī)械磨損;
(11)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
(12)采用防塵、防水設(shè)計可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機(jī)器使用壽命
(13)真空熱封采用進(jìn)口固態(tài)繼電器獨立控制,獨立控制相對傳統(tǒng)的銅盤式加熱方式具有加熱時間可調(diào)范圍廣,熱封時間控制精準(zhǔn),熱封電流穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的銅盤磨損導(dǎo)致的打火與封口不良(熱封過老、假封),使用壽命更久;
(14)熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制,在真空熱封中額外加入了冷整形環(huán)節(jié),使封口紋路清晰、封口更加平整、美觀;
(15)真空室配備真空度檢測與控制功能,在人機(jī)界面監(jiān)視與設(shè)置,通過真空度信號采集,自動檢測真空室密封性是否良好,對于檢測到真空度不合格的腔室,系統(tǒng)會報警提示,但是機(jī)器自動運(yùn)行,同時會禁用掉出現(xiàn)真空度異常的腔室,對應(yīng)的工位不上袋,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),還可以通過真空度采集值,通過控制角座閥來調(diào)節(jié)真空度,避免物料中的液體被抽;
(16)真空熱封配備電流檢測,數(shù)據(jù)實時顯示在人機(jī)界面,并記錄當(dāng)次電流,當(dāng)某真空室出現(xiàn)熱封電流與設(shè)置范圍不符時,機(jī)器會出現(xiàn)不停機(jī)報警,但系統(tǒng)會自動禁用此真空腔,對應(yīng)工位不上袋,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),等待更換加熱片;
(17)真空室配備獨立禁用開關(guān),當(dāng)某一真空室出現(xiàn)暫時無法解決的異常,可以人為禁用,禁用后對應(yīng)工位不上袋,其他腔室繼續(xù)工作;
(18)真空熱封配有冷機(jī)補(bǔ)溫功能,避免在寒冷環(huán)境中,剛開機(jī)出現(xiàn)封口不牢的現(xiàn)象;
(19)真空腔室配備合腔蓋安全檢測,異物卡住真空腔蓋,立即停止,同時也配備開腔蓋安全檢測,異常情況下,立即停機(jī);
型號 |
RL-GD10-ZK12-160A |
RL-GD10-ZK12-160B |
機(jī)械工位 |
10工位+12真空腔體 |
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設(shè)備材料 |
304不銹鋼(與食品接觸部分) |
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包裝材料 |
平面袋、四邊封袋、鋁箔袋、蒸煮袋、復(fù)合紙袋等 |
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包裝袋尺寸 |
寬:80-160mm長: 80-240mm |
寬:80-160mm長: 80-270mm |
設(shè)計速度 |
70包/分 |
70包/分 |
包裝速度 |
30-60包/分(其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定) |
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封口方式 |
瞬間加熱封口,水冷方式,以確保封口美觀 |
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適用物料 |
預(yù)制菜、豆制品、肉制品、蛋制品、醬腌菜等食品及其它袋裝產(chǎn)品 |
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工作流程 |
給袋:上袋→噴碼(選配)→開袋→填充1→填充2→袋口吹塵→轉(zhuǎn)接真空腔 |
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真空:充填轉(zhuǎn)接至真空轉(zhuǎn)盤后→減壓抽真空→持續(xù)抽真空+封口→放壓→輸出 |
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總功率 |
10KW |
10KW |
機(jī)器重量 |
2800KG |
2800KG |
外形尺寸 |
2400mm X 1400mm X 1600mm(長X寬X高) |
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氣源消耗量 |
≥0.8立方體/分(壓縮空氣由用戶自行提供) |
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