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1.袋寬自動(dòng)調(diào)整、機(jī)械式傳動(dòng)技術(shù)、操作使用觸摸屏,維護(hù)檢查更為簡(jiǎn)單、可用于多種自動(dòng)填充裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、航空雕銑的真空腔
2.全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式給袋真空一體機(jī)(分別為充填系統(tǒng)和真空系統(tǒng)),給袋式真空包裝機(jī)顛覆所謂的傳統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)。該機(jī)能夠使用機(jī)械手將真空包裝袋自動(dòng)取袋,自動(dòng)撐開(kāi),自動(dòng)打印生產(chǎn)日期及批號(hào),自動(dòng)上料,自動(dòng)真空包裝,完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝,通過(guò)更換不同的上料結(jié)構(gòu),可以對(duì)不同的物料進(jìn)行自動(dòng)包裝,如:可以配液體及膏體定量灌裝系統(tǒng),對(duì)液體及膏體定量真空包裝,配多頭稱后可以對(duì)粉狀及散裝物料進(jìn)行定量真空包裝,配自動(dòng)上料機(jī)后可以對(duì)塊狀物料邊稱量邊真空包裝,該包裝機(jī)由進(jìn)口PLC控制,人機(jī)界面使用德國(guó)西門(mén)子,可以對(duì)整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,如果出現(xiàn)空袋及未上袋等異常情況,PLC均能對(duì)異常情況進(jìn)行判斷,然后輸出異常信號(hào),控制包裝機(jī)采取相應(yīng)措施,避免浪費(fèi)物料及包裝袋。
3.給袋式真空包裝機(jī)趨于完美的包裝工藝,完美的品質(zhì)保證高速和穩(wěn)定的生產(chǎn),采用高質(zhì)量的配件,保持機(jī)器持久穩(wěn)定運(yùn)行,防水系統(tǒng)使清洗清潔更方便,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一體化生產(chǎn),在合理的成本下,創(chuàng)新解決各種問(wèn)題,真正的解決招工難,人員難管理,人員成本高的問(wèn)題,提高產(chǎn)品產(chǎn)量品質(zhì),提升公司效益。
4.適用包裝物料范圍:可選配多種計(jì)量稱,對(duì)預(yù)制菜、料理包、醬腌菜、豆制品,肉制品,鹵制品,魚(yú)制品等如小魚(yú)仔,鴨脖子,鹵蛋,雪菜,泡菜,酸菜,蘿卜,海帶絲,金針茹,榨菜,瓜片,魚(yú)豆腐,豆腐干,燈影牛肉,麻辣牛肉,魚(yú)丸,堅(jiān)果炒貨、麻辣膨化、液體等物料進(jìn)行包裝。?
(1)操作方便:采用PLC控制,人機(jī)界面操作系統(tǒng),使操作直觀方便;
(2)調(diào)節(jié)方便:更換袋子大小在2分鐘之內(nèi)完成;
(3)自動(dòng)化程度高:在稱量、包裝全過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化,出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警;
(4)完善的預(yù)防系統(tǒng),可智能檢測(cè)是否開(kāi)袋及開(kāi)袋是否完整,在不合適加料的情況下不加料不熱封,不浪費(fèi)袋子及物料,節(jié)約成本;
(5)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
(6)在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承,無(wú)需加油,減少對(duì)物料的污染;
(7)采用無(wú)油真空泵,避免污染生產(chǎn)環(huán)境;
(8)采用防塵、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機(jī)器使用壽命;
(9)真空腔體采用航空鋁在電腦加工中心雕銑而成,保證了不硬化,不變形以及密封性和耐用性。
(10)傳動(dòng)部分全部采購(gòu)機(jī)械槽輪機(jī)構(gòu),在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槽輪更穩(wěn)定。并在每一個(gè)槽輪的點(diǎn)上都有噴淋式潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)噴淋,避免摩擦而導(dǎo)致磨損動(dòng)作不協(xié)調(diào)。配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),并配備潤(rùn)滑油流動(dòng)檢測(cè),在機(jī)器缺油、油泵堵轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)報(bào)警并停機(jī),防止機(jī)械磨損;
(11)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
(12)采用防塵、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗,降低清洗難度,提高機(jī)器使用壽命
(13)真空熱封采用進(jìn)口固態(tài)繼電器獨(dú)立控制,獨(dú)立控制相對(duì)傳統(tǒng)的銅盤(pán)式加熱方式具有加熱時(shí)間可調(diào)范圍廣,熱封時(shí)間控制精準(zhǔn),熱封電流穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的銅盤(pán)磨損導(dǎo)致的打火與封口不良(熱封過(guò)老、假封),使用壽命更久;
(14)熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制,在真空熱封中額外加入了冷整形環(huán)節(jié),使封口紋路清晰、封口更加平整、美觀;
(15)真空室配備真空度檢測(cè)與控制功能,在人機(jī)界面監(jiān)視與設(shè)置,通過(guò)真空度信號(hào)采集,自動(dòng)檢測(cè)真空室密封性是否良好,對(duì)于檢測(cè)到真空度不合格的腔室,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提示,但是機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)會(huì)禁用掉出現(xiàn)真空度異常的腔室,對(duì)應(yīng)的工位不上袋,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),還可以通過(guò)真空度采集值,通過(guò)控制角座閥來(lái)調(diào)節(jié)真空度,避免物料中的液體被抽;
(16)真空熱封配備電流檢測(cè),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面,并記錄當(dāng)次電流,當(dāng)某真空室出現(xiàn)熱封電流與設(shè)置范圍不符時(shí),機(jī)器會(huì)出現(xiàn)不停機(jī)報(bào)警,但系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)禁用此真空腔,對(duì)應(yīng)工位不上袋,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),等待更換加熱片;
(17)真空室配備獨(dú)立禁用開(kāi)關(guān),當(dāng)某一真空室出現(xiàn)暫時(shí)無(wú)法解決的異常,可以人為禁用,禁用后對(duì)應(yīng)工位不上袋,其他腔室繼續(xù)工作;
(18)真空熱封配有冷機(jī)補(bǔ)溫功能,避免在寒冷環(huán)境中,剛開(kāi)機(jī)出現(xiàn)封口不牢的現(xiàn)象;
(19)真空腔室配備合腔蓋安全檢測(cè),異物卡住真空腔蓋,立即停止,同時(shí)也配備開(kāi)腔蓋安全檢測(cè),異常情況下,立即停機(jī);
型號(hào) |
RL-GD10-ZK12-160A |
RL-GD10-ZK12-160B |
機(jī)械工位 |
10工位+12真空腔體 |
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設(shè)備材料 |
304不銹鋼(與食品接觸部分) |
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包裝材料 |
平面袋、四邊封袋、鋁箔袋、蒸煮袋、復(fù)合紙袋等 |
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包裝袋尺寸 |
寬:80-160mm長(zhǎng): 80-240mm |
寬:80-160mm長(zhǎng): 80-270mm |
設(shè)計(jì)速度 |
70包/分 |
70包/分 |
包裝速度 |
30-60包/分(其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定) |
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封口方式 |
瞬間加熱封口,水冷方式,以確保封口美觀 |
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適用物料 |
預(yù)制菜、豆制品、肉制品、蛋制品、醬腌菜等食品及其它袋裝產(chǎn)品 |
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工作流程 |
給袋:上袋→噴碼(選配)→開(kāi)袋→填充1→填充2→袋口吹塵→轉(zhuǎn)接真空腔 |
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真空:充填轉(zhuǎn)接至真空轉(zhuǎn)盤(pán)后→減壓抽真空→持續(xù)抽真空+封口→放壓→輸出 |
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總功率 |
10KW |
10KW |
機(jī)器重量 |
2800KG |
2800KG |
外形尺寸 |
2400mm X 1400mm X 1600mm(長(zhǎng)X寬X高) |
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氣源消耗量 |
≥0.8立方體/分(壓縮空氣由用戶自行提供) |
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